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在中國制造業崛起的浪潮中，蜜芽推出“超級工廠”計劃，以F2C的模式打造“爆款”產品，讓制造端源頭的廠家直面終端消費者，降低渠道成本。經過近一年的探索和實踐，“超級工廠”運用蜜芽多年來沉淀的數字化能力，全面助力產業帶工廠的倉儲、新零售、產業創新等多方面實現升級。 疫情期間，行業普遍認為產業帶數字化在復工復產中有著至關重要的作用，而蜜芽也正通過平臺賦能幫助產業帶廣大中小企業渡過眼下之危，幫助廠家補短板、挖潛力、增優勢,通過改變層層流通環節低效混亂的弊端,找到未來發展之機。 我國作為“世界工廠”是全球唯一擁有聯合國產業分類中所列全部工業門類的國家，這背后是大量分工細、產業鏈完整、制造水平與國際接軌的產業帶，有數據統計顯示，目前國內已形成近千個產業帶。蜜芽“超級工廠”覆蓋臺州塑料產業集群、廣東日化產業集群、福建零食產業集群、澄海玩具產業集群、南通家紡產業集群等 “中國制造”產業帶。 面對沒有自主品牌，也沒有電商運營能力的工廠商家，蜜芽“超級工廠”搭建多層次扶持計劃，讓平臺數據與生產端無縫銜接，廠家可以第一時間了解市場。通過左手“超級工廠”，右手“平臺經營”，蜜芽積累沉淀的海量消費數據為廠家提供商品企劃、渠道價格等經營方向指引。 產業帶上的廠家對既有的銷售方式有著強依賴，而蜜芽“超級工廠”構建了一套數字化產銷體系， 改變了工廠必須依靠線下檔口、經銷商、門店的格局，縮短供應鏈助力傳統產業帶加速擁抱數字化革新，與消費者順暢對話，實現產品轉化率和售罄率雙提高，最大限度降低庫存風險。在疫情下,借助蜜芽“超級工廠”體系廠家受到的影響較小,只要運輸系統復了,就可以給工廠帶來收入, 對于提升交易效率有著積極意義。 蜜芽“超級工廠”背后，一方面是其依托蜜芽在技術、運營等多方面的資源優勢。另一方面，這也離不開近一年來蜜芽在產業帶地區的滲透服務，通過開放核心能力，助推產業帶數字化轉型升級。未來蜜芽將會在國家的新基建戰略中繼續發揮創新優勢、積極賦能產業轉型，讓更多人參與到這場時代變革中。 |
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