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任何了解iPhone和Mac如何制造的人都知道特朗普總統(tǒng)吹噓蘋果將生產(chǎn)帶回美國(guó)有多么困難。如果你正在尋找一個(gè)可以解釋的原因，那么“紐約時(shí)報(bào)”今天就給你提供一個(gè)蘋果在其奧斯汀工廠生產(chǎn)Mac Pro（是的，這臺(tái)電腦完全是美國(guó)制造）時(shí)遇到的一個(gè)相當(dāng)令人尷尬的問題：螺絲。 一開始，蘋果負(fù)責(zé)螺絲制造的承包商的20名員工工作的機(jī)加工車間每天最多只能可生產(chǎn)1000個(gè)螺絲，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。這種看似簡(jiǎn)單的小部件拖慢了整個(gè)生產(chǎn)過程，經(jīng)過幾個(gè)月的延遲，依然沒有任何解決問題的進(jìn)展，蘋果公司最終還是選擇訂購(gòu)了來自中國(guó)的螺絲，這些螺絲可以在很短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出大量的定制零件。 為了完成發(fā)布會(huì)上作出的“美國(guó)制造”的承諾，最終，蘋果公司在德克薩斯州找到了一家能夠一天生產(chǎn)28000個(gè)定制螺絲的供應(yīng)商，盡管它們并不是所需的精確螺絲，數(shù)量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。 更令人震驚的是，他們的交付斷斷續(xù)續(xù)進(jìn)行了22次，還有幾次甚至是由這家制造商的老板開著自己的雷克薩斯送來。 正如紐約時(shí)報(bào)所解釋的那樣，目前為止任何國(guó)家都無法與中國(guó)供應(yīng)鏈的規(guī)模與熟練技術(shù)工人的數(shù)量相抗衡，想要轉(zhuǎn)移制造基礎(chǔ)設(shè)施或獲取與培養(yǎng)相對(duì)廉價(jià)而又熟練的勞動(dòng)力資源是頗為花費(fèi)時(shí)間的事情。 具有諷刺意味的是，蒂姆·庫(kù)克曾擔(dān)任蘋果公司的首席運(yùn)營(yíng)官，15年前將iPod組件的制造外包給富士康，此舉開啟了美國(guó)企業(yè)將制造過程全面外包的轉(zhuǎn)變。
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