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在水泥生產環節，窯運轉率和磨機運轉率是兩個備受關注的數據。 回轉窯的運轉率反映著企業工藝與設備管理的水平，而球磨機運轉率反映了球磨機技術狀態，這兩個數據的高低在很大程度上反映生產管理水平。通常情況下，這兩個運轉率的要在80以上才算達標，反則會影響生產任務的完成。而諸如預熱器結皮堵塞、崗位操作工不仔細等問題，往往成為提高兩項指數的障礙。 
但是，知道在傳統協同模式下，生產環節的數據上報有多繁瑣嗎? 首先，需要一線工人手動記錄，然后再遞交上去做成Excel發到原來的OA系統，然后再經過資產運營部統一收集做成匯總表格，最后發給總經理。 整個過程最短平均耗時1——2天，這也就意味著： 即使設備出現了故障，也要在至少1天以后才會得到上級部門的關注，然后再由專人到頭天的表格里去查看相應的數據，做原因排查，然后采取維修措施。顯然，時效是會被嚴重拖后腿的。 而現在，運用了云之家報表秀秀后，水泥生產數據只需2步即可直達管理層： 1·基層運用手機填報數據。 2·每天定時推送給總經理，并且針對異常數據，還可進行特別推送預警，從源頭洞悉一切異常隱患。 在水泥生產環節，掌握數據就掌握改變效益主動權的場景還有很多。 譬如，在生產中至關重要的熟料。 
作為每日生產都必不可少的物料，水泥廠自身也會生產熟料，而由于種種原因，本廠熟料的產量供不上水泥生產的采購需求時，就要涉及到對外采購。 然而，什么時候采購?采購多少?具體從哪里采購?采購多了會造成物料堆積浪費，采購少了供不上生產，所以該如何做到剛剛好? 以往，采購員都會通過打電話的方式與熟料生產部門一一核實存量情況，然后被采購方又要協同生產部門統計實際庫存，確認后再回電與采購員聯系。 如此一來，僅僅庫存一項數據就要通過至少3次以上的電話溝通核實，效率受阻。 而今，運用云之家報表秀秀后，熟料的采購、銷售、庫存等一系列數據都可通過手機端數據看板直觀展示，采購員可直接根據看板顯示的數據，直接找相關的供應采購。如遇庫存不足的情況，可直接發起對外采購動作。 因此，在提升采購和銷售協同效率的同時，能在更大程度上保證物料供應的精準配比，助力提高生產管理水平。 關于云之家 據研究機構IDC歷史數據顯示，云之家自2015年連續三年蟬聯大中型企業市場第一，2018年起至今持續在企業SaaS協同市場排名第一，樣板客戶包括如碧桂園集團、九州通集團、溫氏集團、兵裝集團等各行各業的頭部企業。云之家以為客戶創造價值作為產品發展的起點，著力為企業客戶打造同時具備融合、安全、開放、一體化為核心特性，與ERP無縫集成的新一代智能協同云，持續提升企業數字化協同創新能力。 |
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