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格雷時尚MTM私人定制系統，在2019年中國國際時尚高峰論壇上亮相

一個人與一套衣服的關系，能有多密切？

VICUTU（威可多）零剪業務主管劉亞嵐遇到了一個客戶。他拿著一件衣服走進位于青島海信的VICUTU（威可多）門店。服務人員熱情迎上去，他把衣服擺出來。那是一件很舊的衣服，“一看就知道穿了很多年”，劉亞嵐說，他很喜歡這件衣服，想重新做一件一模一樣的。

很多人可能難以理解，畢竟我們生活于一個幾乎每天都買買買的時代，快遞員不斷將包裹送到家里，新衣服裝進衣柜。每天，我們都穿著不同的衣服出門。很少人會想，之所以如此，不是因為我們不懂珍惜，而是，我們還沒找到更適合的那件衣服，就像沒遇到更適合的那個人一樣。

西方有句話，Tailor makes the man（裁縫定義了男人），它說的，其實是服裝最終如何定義，如何塑造一個人。

青島那位顧客，顯然遇到了一件對的衣服。只是隨著時間流逝，衣服會變舊，面料會皺，形象會變差，于是他想，也許可以找定制服裝店，“克隆”一件新的衣服，就像很多人克隆自己的寵物一樣。

出于保護客戶隱私的需要，劉亞嵐不愿透露太多信息，只是提到，那位客人找了好幾家服裝店，都無法“克隆”出這件衣服，他想到了VICUTU（威可多）。“他是我們的白金用戶”，劉亞嵐說，之前VICUTU（威可多）為他服務多次，效果都很好，這一次他想，也許VICUTU（威可多）可以。

劉亞嵐看到了衣服的照片，那其實不是一套西裝，介于西裝和夾克之間。在VICUTU（威可多）的版型庫里，沒有這個版型。她仍然通過VICUTU（威可多）青島店的服務人員給了那位客人一個確定的回答：可以。

這句承諾背后，與一個智能制造的故事有關。

2019年，中國智能制造整體水平得到明顯提升，由“點上示范”向“面上推廣”縱深發展。在工信部等有關部門推動下，中國探索形成了一批可復制可推廣的新模式。比如在服裝家居等行業大規模個性化定制模式，在航空汽車等領域的網絡化協同設計模式等。

正是在這個大背景下，VICUTU（威可多）開始力推智能化。2017年9月的北京漢光百貨，這家中國著名男裝品牌第一次在門店測試了自主研發的MTM西裝高級定制系統，經過半年小范圍測試，逐步推向了全國門店。青島這家門店，也安裝了這套系統。VICUTU（威可多）的服務人員把那位客人的數據和服裝版樣，輸入電腦里的MTM系統，按下確認鍵，一個聯通全球的服裝鏈條開始運作起來。

67649個樣版

意大利的杰尼亞公司接到中國來的一份訂單。

這家公司是意大利乃至全球最著名的男士西裝和面料供應商。杰尼亞每年會生產兩百萬平米的面料，除了自用，它還是Gucci、Saint Laurent等一流服裝品牌的供應商。

接到訂單后，杰尼亞工作人員迅速準備好面料，精心包裝后，發往中國。

這份訂單的最初源頭，就是青島那家VICUTU（威可多）門店的MTM系統。店員根據客戶信息，提交相關需求后，這套系統把需求分別發往不同部門。負責面料的部門會查詢面料庫情況。“那位客人要求用意大利杰尼亞面料”，劉亞嵐說，當時國內沒有，VICUTU（威可多）就通過代理商，向歐洲客戶發出訂單。

就在這塊面料進行全球化之旅時，VICUTU（威可多）的其他環節，也開始運轉起來了。

下單前的量體一向是西裝定制最為關鍵的環節。VICUTU（威可多）量體師翟金向本刊介紹，量體師測量顧客相關尺寸前，會先了解顧客需求，例如應用場合、年齡、身份以及穿西裝的個人偏好，之后再仔細測量他的身材、圍度，通常會有包括肩寬、胸圍、腰圍、臀圍等在內的30個以上數據。身材越是特殊，需要測量的數據越多。

要制作一件最合適的衣服并非易事。在量體基礎上，客人仍然需要試穿現有的成衣，翟金說，這個過程中，工作人員會和顧客的反復溝通，找到他穿著最舒適最合身的那套尺寸。

相比傳統手工定制，品牌店的優勢就在于門店有大量成衣可供試穿。通過試穿，顧客通常可以大致選擇一個目標版型，基于此，量體師可以根據測量的身材尺寸，和顧客穿著成衣時的體驗，針對顧客的身材做具體的調整。

在MTM系統內，量體師除了標注顧客身材基礎數據，也可以基于顧客選中的版型標注成衣需要調整的部分，比如袖長比成衣短2cm，這意味著生產車間在后續的生產中，有兩套不同形式的身材尺寸數據可供參考。

不只尺寸可以定制，款式也可以自由組合。在VICUTU（威可多）MTM系統中，門店售賣的所有當季新款都能夠用于定制，并且拆分成模塊，門襟、口袋、領口、貢針等細節部位的樣式，顧客可以根據喜好隨意組合搭配。選好之后，西裝的款式和面料還能夠以3D效果呈現，讓顧客提前看到成衣的效果。

翟金告訴本刊記者，在傳統西裝定制中，成衣效果“只能想象，不能呈現”一直是一個痛點，MTM定制系統很好地解決了這個難題。

“我們今年一年有67649個樣版。” VICUTU（威可多）母公司北京格雷時尚科技有限公司（以下簡稱格雷時尚）生產中心總監龔立超介紹道，如果要靠手工，是遠遠不能滿足的。這些版式再進行不同款式組合，其最終數量更是一個天文數字。

格雷時尚旗下擁有威可多（ VICUTU）、格羅尼雅（GORNIA）和微高（VGO）三大男裝品牌。現在，不止VICUTU（威可多），其高端商務男裝品牌GORNIA（格羅尼雅）也早已能夠提供西裝定制服務。MTM系統，讓這種定制更加智能化。

智能化生產車間工人面前的平板電腦安裝了MTM系統，顯示私人定制服裝的工藝要求

格雷時尚MTM前端展示系統

你的服裝，這樣定制

2019年12月24日，VICUTU（威可多）位于衡水的縫制車間內大大小小不同類型的縫紉機器發出的聲音此起彼伏，但并不顯嘈雜。車間工人坐在自己的工位上，把一塊塊裁好的面料、里料縫制在一起，吊掛系統順著整體呈S型的流水線的方向傳送一件件縫制完成的西裝半成品。。

馬云磊正把西裝的領底和駁頭安裝在一件沒有袖子只有前后片的半成品西裝上。他來這里工作已經兩年，長得斯文白凈。和普通流水線上工人不太一樣的是，他手里的這些西裝不是 “大貨” 式的批量生產，它們來自VICUTU門店的個性化定制。每一件西裝從款式、面料、顏色細致到口袋樣式、紐扣搭配都由客人自己選擇組合。這要求他每一件都要針對性地操作。

2015年，格雷時尚順應津京冀一體化，將生產車間從北京大興搬遷至河北衡水，而位于北京大興的總部，則變成產品研發中心。此外，這家誕生于1994年的品牌，在全國擁有500余家門店，并甄選全球優質面料，其中西服的面料供應商主要集中在意大利比埃拉地區，這里是世界知名的高級毛紡面料產區。

MTM系統，像是一個大腦一樣，把位于不同地區的門店、供應商、車間、研發部門鏈接起來。

通常接到訂單提交后，首先反應的是格雷時尚位于北京大興的零剪部，這里專門負責處理定制業務，連接門店和生產部門。他們會先對訂單進行初步審核，判斷量體師為客人選擇的版型和標注的調整參數是不是合適。審核通過，面料部門和生產部門才會收到信息。如果是工廠自有面料就會直接進入檢查、預縮的環節。如果像那位青島客戶，挑中了進口面料，就需要向面料供應商下單，遠在歐洲的面料品牌接到訂單后發貨寄出，經過8至10天的漂洋過海寄回國內。

等到面料趕到時，位于河北衡水的生產部門已經完成生產審核，并由技術部完成了制版。裁剪車間按照制版裁剪，并且打印二維碼固定在裁好的面料上，分包到縫制車間。系統建立生產訂單后，就自動生成了工藝流程和物料配色。

拿到一件西裝，馬云磊要先用手邊的機器掃描識別二維碼，他面前的平板電腦上就會顯示的這套服裝的具體信息和特定要求。他按照要求，更換縫線和縫合的方式，裝訂上西裝領和駁頭。之后，連通整個車間的智能吊掛系統會把這件西裝送往下一個環節。

二維碼就像一個信息樞紐，在需要的時候告知生產線上的每個車間、每個工人的工作內容，同時也記錄它的每一次流轉。這背后是一整套網絡定制系統的支持，它像一只無形的手，掌握和分配生產的每一個環節，準確地分發命令，檢查成果。從客人在門店下單開始，這套系統就開始了運轉。

在生產過程中，MTM系統還會記錄下每個環節的操作，并反饋給門店。這樣，顧客也能夠實時了解生產進度。經歷過完整的縫制、檢驗、整燙工序，一套西裝就算正式完成。

據龔立超介紹，每一套定制西裝，在生產車間都會陸續經過168個工人的手，近500道工序才會制作完成。之后，這套西裝才完整地裝進包裝盒里送往門店。

VITUTU創始人蔡昌賢

一切為了消費者的需求

在要不要開發一套智能定制系統這件事上，董事長蔡昌賢一直在等待那個最合適的時機。

蔡昌賢是VICUTU品牌的創始人，他不但見證了這個品牌在中國男裝市場上崛起，更是親歷了中國西裝行業發展的整個過程。1994年，溫州人蔡昌賢在北京開始了自己的創業之路。第二年，首個服裝品牌VICUTU（威可多）便誕生了，并很快在市場引領風潮。VICUTU這個名字源自英文的“VICTOR”，象征著對勝利與成功的追求。

蔡昌賢想要自己做西裝的一個原因是，他發現，當時西裝版型是根據西方人身材設計的，完全沒考慮東方人的特殊性，他希望能通過自己的努力，根據中國人的身材，做中國人自己的西裝。他要求設計人員，一定要根據中國人的身材比例，對西裝版型進行改進。

不出蔡昌賢預料，VICUTU（威可多）很快就在市場上打響了名頭。只用了五年時間，VICUTU（威可多）就建設了自己的生產線，還請外國設計師對專賣連鎖店進行了整體設計。

那是VICUTU（威可多）第一次做“定制”，只不過，定制的范圍是面向全中國的男士。

2014年年底，蔡昌賢開始考慮能否通過智能化設備，實現為每一個顧客定制服裝的需求。之后，VICUTU（威可多）開始就定制西裝消費客戶，做了一系列市場調查。

蔡昌賢做銷售起家，比很多企業家更清楚消費者意見的重要性。他曾把消費者請到工廠參觀，并聽取他們對于版型和定價的意見，這個做法在當時十分少見。“我要理解消費者需要什么樣的西裝”，蔡昌賢說。

一直到2015年中，格雷時尚的生產部門全部搬遷至河北衡水新建成的工業園區。智能化計劃正式提上了日程，龔立超和第三方系統開發公司已經談判到了簽合同的地步，這時候，蔡昌賢提出了自己的疑慮。他的疑慮，也主要來自消費者。

就當時VICUTU（威可多）的業務范圍來看，定制并非主要業務，“老板覺得，是不是真到智能化的時候了？”龔立超回憶道，而且當時定制能夠實現的效果也相對初級，很多消費者的需求通過成衣銷售也能夠滿足。

蔡昌賢是一個務實的人，他更愿意VICUTU（威可多）踏踏實實打磨技術，想辦法為消費者提供更好地產品。雖然智能化概念在當時很時髦，但技術上如果不能為消費者帶來本質的提升，他寧可先不做。

到2015年底，這個計劃再一次被提起，又同樣以“時機不成熟”被暫時擱置。直到2016年下半年，推動這個項目啟動的“信號”變得強烈了。在公司業務討論會上，VICUTU（威可多）工作人員提出，現在，消費者的定制需求越來越多，而舊的西裝定制系統SAP無法滿足客戶定制需求。這個問題多次成為一線量體師反饋問題的重點。

在舊的定制系統中，能夠上傳的身體尺寸有限，尺寸標注不夠細致，常常需要量體師單獨備注描述，描述是遠不及數據精確的，到了后期制作環節就很難實現準確。如果尺寸超出了現有的標準碼數就很難再保證成品的質量。VICUTU（威可多）為了確保能為消費者提供完美服務，不得不放棄了那些超出現有尺碼太多的客戶。翟金列舉了新舊系統的一個細節對比：舊系統可標注的身體數據只有20種，而現在有60種以上。

按照以往的定制系統，客戶的定制需求進入到生產端，就濃縮為一張藍色的紙，168個經手的工人中但凡涉及個性化定制部分就要通過這張紙來確定。由于信息需要人工傳遞，無論是工人的工作效率，還是管理效率都只能保持在一個較低的水平上。

“像我們做大貨，都是固定尺寸。但是定制要按客戶的尺寸做，我們要找班長問，這個活是怎樣做。”馬云磊說道，這樣一天下來，大量時間都耽誤在了溝通上。過去他每天的工作量不到100件，現在他不僅可以做完當天所有定制訂單，還可以額外做一些“大貨”，每天的工作量在200件以上。

除此之外，舊系統只有幾個固定版型，顧客想要定制，只能以此為藍本修改尺寸，個性化調整的空間并不大。

一旦真正的消費需求出現，現有技術又確實可以為消費者帶來更好的服務，蔡昌賢變得毫不猶豫，他敏感地意識到，那個等待許久的時機終于到來了，僅僅一天地考慮之后，他果斷決定，格雷時尚要上線自己的智能定制系統。

VICUTU門店有關私人定制的陳設

“目前只有我們能做到”

進行系統開發的7個月時間里，龔立超帶頭組成研發小組，他們和第三方軟件合作公司一起，每天聚在衡水工廠辦公樓一樓的會議室里。耗時最長的部分就是如何把VICUTU（威可多）現有成衣版型全部模塊化，實現顧客定制的自由組合。

在行業內，成衣品牌定制西裝通常都只有幾個固定的版型，顧客只能以此為藍本修改尺寸，個性化調整的空間并不大。龔立超不滿足于此，她希望能夠實現當季的新款，只要進入門店售賣，定制系統就提供新款的定制服務。

曾有同行嘗試過豐富定制系統的版型庫，但最終失敗了。龔立超帶著團隊，研究了很多同行的案例。“他們一堆版堆在系統里，最后不知道誰跟誰拼到一起了，整個全亂了，推行不了。”龔立超說，在吸取了其他同行教訓基礎上，VICUTU（威可多）的MTM系統對樣版進行模塊化管理，最終實現了自由定制。“定制一個款，其他品牌也能做到，但定制上百個款并且市場變化每季度都更新樣板目前只有我們能做到。”龔立超說道。

此外，在VICUTU（威可多）新的MTM系統中，每一次定制的客戶數據都會終身保留在系統當中，以便顧客再次下單時，如果身材不發生變化，就可以用這套數據再次下單定制。

系統正式上線以后，客戶的定制的需求、尺寸信息，通過MTM系統直接傳遞到工廠的流水線上，同時通過這套系統實現了工廠的數字化管理，信息傳遞變得準確、及時，流程可控。這大幅縮短了VICUTU（威可多）西裝定制的周期，從20天縮短到了7至10天。

龔立超向本刊記者分享了一組數據，過去VICUTU（威可多）一天的定制產量是20至30套西裝，現在這個數字已經是120套。在上線MTM系統后，量體師下單返修率下降了3個百分點。不僅如此，從公司層面來說，高度的標準化和信息化，也使得西裝生產對人的依賴降低了。

這也是蔡昌賢一直想要解決的問題。中國的服裝行業，人員流動性很大。“國內情況是，生產線上，都是二十來歲的年輕人。”蔡昌賢說，每年春節一過，很多人就不回來了。中國制造業普遍面臨這個問題，工人過于年輕、不穩定，進一步造成一線工人技術不成熟。而且，一旦技術工人流失，就可能會影響產品的質量。

通過MTM系統，VICUTU（威可多）在定制領域也實現了信息化和標準化，這使得生產過程中，哪怕換了不同人，只要嚴格按照數據操作，“工作也不會發生偏差”，龔立超說。

據龔立超介紹，接下來，VICUTU（威可多）正在籌備第三期智能制造系統，實現“全民量體”。簡單來說就是用手機拍照實現精準的量體。除此之外，由于定制業務保留了上萬人精確的人體數據，龔立超希望把它們有效地利用起來，通過人體體型數據分析，來完善現有的樣版，在未來技術允許的情況下生成智能樣板。只要系統捕捉到用戶身材尺寸，就會通過大數據篩選推薦出一套適合的版型。

完美西裝

一個標準體型的男人長什么樣？

“175、96B，這個就屬于標準體型。”劉亞嵐解釋道，“相當于140斤左右的人，1.75米的身高，腰圍在96厘米。”

很多量產服裝，都是根據這個尺寸制作的。但這不能滿足多數人的個性選擇，于是那些希望能制作一套完美服裝的人，就選擇了定制。

在傳統的定制西裝生產中，從量體、制版、裁剪、縫制、整燙，都是由裁縫手工完成。這源于西裝對合身合體的極致追求，就像龔立超說的，“跟我身體的每一塊肌肉，每一個動作習慣，都是相吻合的，這樣做出來的衣服才是屬于我自己的，才最能彰顯我自己的性格和地位。”

這也是VICUTU（威可多）那位青島客戶對一件舊衣服心有不舍的原因。在以往，全手工定制價格昂貴生產周期又長，顯然并不適合大眾消費。

隨著智能系統進入，車間管理和生產效率大幅提高，個性化定制實現了和規模生產的結合。在VICUTU（威可多）門店，定制西裝的價格以面料收費，這讓定制西裝的價格和門店同檔次面料的成衣價格幾乎保持一致。消費者只要花一套成品西裝的價格就能享受一次量身定制西裝的服務，對于大眾消費者來說，定制西裝的消費門檻被明顯地放低了。

智能化通過提升效率幫助企業提高了產量、壓縮了生產時間、并且通過系統部分代替了人工，多方面節約了成本。最終這些又回到銷售端，以低價格高品質的方式形成VICUTU（威可多）獨有的競爭力。“機器設備的智能化和傳統的人工技術相結合到一起是一個迭代。”龔立超說道。“我為什么花這么長的時間，承受這么大的壓力做這個系統，就是為了產品。不是要體現這件衣服怎么樣高大上，而是讓這件衣服最適合你。我們最終要做的事，是通過一系列智能制造手段，最終體現在產品的性價比上。”

不只VICUTU（威可多），近些年中國服裝行業紛紛引進智能制造設備。但相比而言，“別人家三五個版型要用五年八年甚至十年，而我們每一季新款都實現了定制。客戶所有定制數據，我們都能做終身保留。而且，我能通過這套智能系統，為他減少時間上的浪費。壓縮我們自己的成本，做到性價比最高。”

“同樣是智能定制，我們的優勢是自己有平臺、有市場、銷售，訂單直接傳遞到我的工廠，工廠快速響應。”龔立超說，與其他很多找代工廠生產的企業不同VICUTU（威可多）把各個環節把控在自己手里，標注一致，質量顯然更穩定。“我們通過信息化、智能化、標準化、自動化相結合，最終實現同等產品質量最優，同等質量價格最優。”

過去20年互聯網行業的高速發展已經深刻地改造了諸多行業，從智能設備到零售、文化娛樂，如今也在向農業、畜牧業、制造業等傳統行業滲透。智能制造的力量正在展露頭角。

“中國也不乏有堅守匠心、志在打造百年品牌的企業。”蔡昌賢說，VICUTU（威可多）之所以不惜資金，投入到工人技術培訓、智能制造系統提升上，“只有這樣才能把品牌建設好，企業才能有持續的、高質量的發展。才能給顧客提供更好的服務，讓具備中國特色服飾文化的西裝在世界市場立足。”