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近日，筆者從方大炭素加工廠了解到，在實施含硼石墨棒加工任務中，該廠通過設備技術改造破解生產瓶頸，不僅節約成本90余萬元，而且順利完成了含硼石墨棒的加工任務，為該公司該類產品在民用核領域的應用奠定了良好基礎。 該公司上半年與國內某核電公司簽訂了一批Φ160mm屏蔽含硼石墨棒合同，加工廠接到任務后立即成立項目組進行技術攻關。由于該廠現有設備沒有配套加工該批產品的能力，如果新上專用設備，不但建設周期長，而且采購設備費用近100萬元，投資費用較大。項目組結合該批特殊產品加工要求，決定在6電極線完成該批產品的加工。6電極線主要以加工中小規格電極為主，該線設計加工最小規格為Φ300mm，因此必須對6電極線工裝系統進行改造。該廠組織車間技術員和工藝員對各工裝部件和輸送架進行測量，并根據產品外形尺寸和材質重新設計制作和增加各設備部件，同時對工裝卡具進行了重新制作，僅用了6萬元成功改造了設備。 生產瓶頸問題破解之后，該廠全力投入生產組織。由于含硼石墨棒材質特殊，外加產品直徑小，尺寸精度和外觀質量要求極高。該廠安排專人連班跟蹤調試，反復調整加工參數、改進刀具、優化頂錐結構，通過多次摸索對比和反復改進實驗，最終實現了該批產品的順利加工。（楊繼元） |
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