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11月25日，“2020年江蘇省‘英才名匠’產業人才培訓（第三期）暨學習蘇商好榜樣——走進陽光集團”活動在無錫江陰成功舉辦。50余位工業領軍企業家走進陽光集團，領略了陽光集團在智能制造領域的創新風采。 在座談會上，通過“數字驅動，創新發展”主題授課，江蘇陽光集團向到訪者生動細致地講解了企業借力智能制造、提升傳統產業競爭力的實踐。
智能制造離不開數字化、網絡化和智能化，數字化、網絡化、智能化離不開大數據。工業大數據是智能制造的核心驅動力。采集從市場需求、訂單計劃設計、工藝生產管理服務乃至供應鏈全生命周期的信息數據，利用大數據分析優化工藝、優化流程，必將帶來一系列的體系的變革。以江蘇陽光集團正在進行的幾項工作為例： 一、建設百萬級毛紡配方數據庫，驅動染色、配色工序的最優最高效組合。陽光集團在30多年的積累過程中，掌握各類顏色配方百萬余條，形成了毛紡業最全的顏色庫，并將這些數據整合分析，與產品自身的圖片、結構結合起來。這對染色、配色工序產生積極的推動作用，準確性、快速性以及效率會得到進一步提高，人工智能系統還會根據配方各種顏料的價格成本，對同一種顏色選取成本最低、環保效果最好的顏料。 二、智能紡織車間采集數字化實時數據，轉化為高效智能高質的管理產品輸出。陽光集團生產車間里的108臺套智能裝備全部可聯網，實現了高質精紡呢絨的智能化生產作業。通過底層的物流信息，將工藝、生產、質量、人員等信息組合成一個自主開發的生產管理系統，整合了銷售生產計劃、工藝設計、質量升值、車間生產、倉儲采購、成本核算以及財務辦公工資考核等，全面覆蓋了企業各個方面的需求，實現了集成化應用，建立了完善的數據體系和信息共享機制，使車間與公司相關部門實現了互聯互通。 三、服裝智能車間秉承了數字化的管理理念，引進最先進的智能裝備和軟件控制系統。該系統由陽光集團自主研發，使整個生產流程高效運作。生產過程中，依托s系統，指導生產計劃優先排序，使整個生產線都屬于可視化、可控化、數字化的管理狀態。通過智能戰略指揮中心將訂單信息隨時顯示在電子黑板上，包括顧客的姓名及發貨、交貨的時間等要求，同時能夠隨時地采集生產的情況。 四、讓數據成為新的生產資料，使庫存產品也可以轉變為增值的、高價的財富。在實踐中，陽光集團深切感到數據已經成為新的生產資料，也將為整個紡織行業帶來創新模式和商業價值。目前，陽光集團與江南大學合作研發項目智能面料圖譜已開始運作。這個項目正式全面運行后，很多小批量、多品種的庫存的面料輔料，就可以很快成為下游個性化服裝定制企業急需的最優原料的來源。
由“毛紡巨子”陸克平創建于1986年的江蘇陽光集團，不僅是國家重點企業集團和國家技術創新示范企業，全球最大的毛紡生產企業和高檔西服生產基地，也是是中國紡織企業當之無愧的標桿。在創始人陸克平的引領下，陽光集團始終引領著行業技術進步，并不斷轉型升級。 江蘇陽光集團方面表示，智能制造不是簡單地用無腦取代有腦，而應該是一個綜合的轉型過程，同時也意味著一種全新生產經營理念的誕生。 |
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