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全國唯一木漿自產自足、漿紙產能完全匹配的漿紙一體化企業。這一"戰績"讓晨鳴紙業成為破解原料自給困局的首個兌現者。 總產值近萬億的中國造紙行業，生產原材料卻長期依賴進口，目前這一現象開始得到改變。 中國造紙龍頭企業晨鳴紙業近日發布的2019年年報顯示，晨鳴紙業自制漿產能達420萬噸，基本實現了木漿自產自足、漿紙產能完全匹配。 本報對A股17家造紙行業上市公司的公開信息進行了梳理，近幾年，至少5家公司已結合產品特點、區位優勢等對原料端進行了戰略結構調整，中國造紙行業有望整體擺脫對生產原材料進口的依賴。 限廢令倒逼原料結構優化 造紙行業原材料結構的調整，源自中國政府嚴格的限廢令。2017-2018年進口廢紙量分別為2572萬噸、1703萬噸，分別同比下降9.8%、33.8%。2019年上半年，廢紙進口量542萬噸，較上年同比減少24%。有券商預計，2020年全年外廢進口總量將減少50%，保守測算全年缺口接近1000萬噸，占需求總量的15%。 造紙行業具有成本加成屬性，受原材料價格影響極大，曾有有機構統計，造紙原料成本占生產總成本的7成以上。 造紙原料主要為廢紙和紙漿(木漿+非木漿)。公開資料顯示，中國造紙行業市場規模已達萬億，但2017年中國造紙行業廢紙自給率63.8%，紙漿自給率僅有43.9%。由于造紙原料大量依賴"外廢"進口，成本話語權長期受限，原料困局亟待破解。如今破局者業以出現。 大型紙企猛攻原料關 晨鳴紙業成首個成功闖關者 經過提前布局和多年積淀，國內第一家也是目前唯一一家木漿自產自足、漿紙產能完全匹配的造紙企業"誕生"。 3月27日，晨鳴紙業紙業披露了2019年年度報告。報告顯示，晨鳴紙業自制漿產能達420萬噸，占國內木漿產能的40%，已成為全國最大的木漿生產企業，同時，也是全國唯一木漿自產自足、漿紙產能完全匹配的漿紙一體化企業。 公開資料顯示，目前，國內木漿年需求量約3300萬噸，其中僅有1100萬噸為自產，供給缺口在2200萬噸左右。隨著，"禁廢令""限塑令"的逐步落地，未來木漿需求將進一步擴大。 據悉，從2005年，在廣東湛江布局第一個木漿生產項目開始，晨鳴紙業木漿項目已落子三地，分別位于廣東湛江、湖北黃岡、山東壽光。在國內僅有的5家木漿制造廠中，晨鳴紙業就占了三席。 在制造木漿的上游，晨鳴紙業從2001年起，先后在廣東、湖北、江西等地建立了原料林基地。截至2019年底，原料林面積達100多萬畝。在林漿紙一體化的路上，晨鳴紙業已為自己在行業中奠定了絕對優勢。 記者注意到，除晨鳴紙業，還有幾家造紙業上市公司也開始了保衛原料的行動。 公開資料顯示，2019年，太陽紙業預計投資228億元的350萬噸林漿紙一體化項目正式開工。中順潔柔30萬噸竹漿紙一體化項目正式簽約，該項目計劃投資約40.87億元。宜賓紙業宣布竹漿紙一體二期規劃，如順利實施漿紙規模將超過 120萬噸，建成中國最大的竹漿造紙企業。 有行業分析師表示，無論是林漿紙一體化還是竹漿紙一體化，其最終目的都是希望通過對核心環節的掌控掌控塑造核心競爭力。有實力的大型企業已經通過對上下游產業鏈的合理布局和落地實施，提前鎖定了競爭優勢。未來行業集中度進一步提升將是大勢所趨。 國家統計局快報統計數據顯示，截至2019年9月底，制漿造紙及紙制品業企業數量6641家，比去年同期減少31家。 |
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