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河北建工集團省四建四分公司邢臺南和金沙河項目部立足企業長遠發展，注重技術革新，在變形縫施工上予以技術處理，有效提升了倉體工程質量。 該工程為金沙河面業新建年加工60萬噸面粉生產線項目，包括潤麥倉和原糧倉等單位工程。麥倉設有變形縫，以往變形縫部位滑模組裝采用滑模模板圍圈（圍圈采用100mm槽鋼）與門式架體通過直徑48mm鋼管焊接牢固，作為斜支撐控制圍圈自由端向外變形，從而達到控制混凝土截面尺寸和表觀平整度的目的。由于自由端構件剛度不夠和長時間連續作業，往往造成混凝土表面出現“裙帶”、倉體整體受擠壓偏移等問題，嚴重影響了倉體觀感質量。 為保證滑模工程細部質量，經項目部反復推敲分析，在優先施工的麥倉外側，每隔一米預留足夠數量的預埋件來安裝兩道平行軌道（軌道采用14#槽鋼，槽鋼槽對槽平行設置），在此處增加限位輪，限位輪支撐與圍圈自由端焊接牢固，限位輪臥入槽鋼軌道，在滑升過程中滑輪沿軌道滾動，同時控制了模板和圍圈向各個方向的變形。經實測數據顯示，施工誤差符合規范要求，有效控制了倉體垂直度和變形縫的截面尺寸，倉體棱角順直、表面平整，觀感良好，達到了內堅外美。（王建民?魏東旭） |
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