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隨著時代的發(fā)展，倉儲機器人在智能倉儲系統(tǒng)中的應(yīng)用越來越不少見。 當(dāng)前，物流行業(yè)規(guī)模正在以每年40％的速度快速增長，卻依然是典型的勞動密集型行業(yè)。隨著機器人技術(shù)迅速崛起，各行業(yè)掀起一股“機器換人”的熱潮，而涉足物流領(lǐng)域的企業(yè)也紛紛投入先進機器人技術(shù)的研究。 回顧過去，幾千平方米的倉儲中心，也許只有一名工人在工作臺前，其余就交給機器人吧：它們來去匆匆，升舉、搬運、旋轉(zhuǎn)400公斤的貨物不在話下，前進、后退、轉(zhuǎn)彎這些動作同樣難不倒它。 這種倉儲機器人將用于取代倉庫手推車和叉車，載重可達400kg，可用于承載在倉庫中常見的物料、貨物。機器人上安裝了激光雷達和立體相機，裝載貨物后，能自動避讓障礙，識別道路。 試想，一個工廠內(nèi)部沒有普通叉車，但貨物一樣能高效的搬運，靠的是什么?靠的是自動化、智能化的物料搬運。通過廣泛應(yīng)用智能立體貨架、穿梭板、AGV、無人機等設(shè)備而實現(xiàn)自動化、智能化，使物料搬運變得更輕松、更簡單。 通過AGV、倉儲機器人構(gòu)建現(xiàn)代化柔性生產(chǎn)流水線可最有效利用空間，節(jié)省人工，提高生產(chǎn)效率。長期來看，AGV、倉儲機器人的靈活性、投資回報率均較人工具有優(yōu)勢，而往后的想象力則在于以此為基礎(chǔ)發(fā)展自動化倉庫運營。 動進科技倉儲機器人的一大好處是能夠高效準(zhǔn)確地完成重復(fù)性工作。隨著人與機器在產(chǎn)品裝配過程中的交互更加緊密，不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)可通過操作人員，按照定制產(chǎn)品的需要來使裝配流程做出改變。 從立體倉庫到裝配區(qū)，再到包裝區(qū)、發(fā)貨區(qū)，整個物料搬運全部使用AGV，這也是工業(yè)4.0時代下智能物流的發(fā)展方向。同時，系統(tǒng)在生產(chǎn)、運行過程中，可以實時監(jiān)控流程，實時改進整個生產(chǎn)工藝。 AGV小車的加入，給車間工廠的物料運輸帶來了實實在在的改善，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)總成本，所以才收獲了大家的歡迎與喜愛！工廠普遍是希望能夠引入更多的數(shù)字化設(shè)備，帶來更驚喜的改變，實現(xiàn)更卓越的生產(chǎn)! 動進科技自主研發(fā)的國內(nèi)擬人導(dǎo)航技術(shù)可成功應(yīng)用在多款A(yù)GV車型上，它無需軌道標(biāo)識、無需施工，能實現(xiàn)高度自主思維、自主學(xué)習(xí)、自主記憶、自由行走，讓機器人擁有“慧眼”，終結(jié)了機器人的“盲人”時代，能很好的填補行業(yè)技術(shù)空白。 隨著智能新技術(shù)等廣泛開發(fā)應(yīng)用，物流倉儲自動化技術(shù)正在以較快的速度發(fā)生變革。倉儲機器人在智能倉儲系統(tǒng)中的應(yīng)用中，不僅為物流安全保駕護航也推動智能物流發(fā)展。今后將發(fā)揮更大化作用。  |
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