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近日，電鍍行業龍頭企業太倉市華夏電鍍有限公司（以下簡稱華夏電鍍）正式簽約企知道科創空間。華夏電鍍在電子零件電鍍市場深耕多年，擁有完整的產研銷體系。多年來，公司在電鍍各細分賽道持續實現技術突破，截至2024年10月，華夏電鍍已經擁有了54項專利成果。其中，公司主導產品汽車電子零件高精密電鍍系列產品在市場上處于領先地位。2021-2023年，相關產品的全國市場占有率均超過15，排名國內第三。
核心科技確保金屬電鍍加工服務市場領先水平 華夏電鍍成立于2002年，其前身是太倉市壽安電鍍廠。深耕汽車電子零件電鍍領域22年，公司經營范圍廣泛，產品涉及鍍金、銀、錫、銅、鎳、鉻、鋅等，其主導產品是汽車電子零件高精密電鍍系列產品，主要應用于汽車電子零件產業鏈配套。以品牌戰略為推動，數十年來，公司先后獲得 “江蘇省重質量、講誠信、創品牌”三滿意度示范單位等多項榮譽。 科技創新是華夏電鍍立足市場的根基。多年來，公司不斷引進和培養高尖端科技人才，并持續提升和優化公司的科研軟硬件水平。目前，公司擁有檢測設備電腦鍍層測厚儀、鹽霧試驗機、電滲析純水制造儀等多臺，采取先進的集中作業區生產流程標準設計，水、電、汽、消防等各項基礎設施配套齊全，能滿足各類研發和自動化生產的需求。
金屬電鍍是華夏電鍍的核心產業與研發重點。作為一種重要的表面處理技術，該技術通過在金屬表面鍍上其他金屬或合金，顯著提升了產品的耐腐蝕性、硬度等性能。華夏電鍍采用鍍件全自動循環輸送技術、金屬配件表面電解脫脂技術、PLC控制自動調節技術等技術的創新應用，實現了金屬件表面處理加工過程的全自動化，鍍層精度達到1μm，加工效率提升2.2倍，使得金屬配件表面處理加工服務的技術創新性位于行業發展前列。與此同時，公司還通過優化生產系統，改進生產裝置，提高了生產的信息化和自動化水平和工作效率，減少人工成本和生產成本，提高了金屬電鍍加工服務的市場競爭力。在此基礎上，公司還創新開發氟化石墨烯復合鍍層制備技術，增強汽車電子零件鍍層的耐磨及耐腐蝕性能，配比硫代硫酸鹽和十二烷基苯磺酸鈉，減小電極和鍍液之間的界面張力，使產生的氫氣能夠及時從電極表面逸出，及時避免鍍層表面出現針孔與麻點的問題，保證在電鍍時鍍層的均勻性，表面平面度達到±0.01mm，鍍層厚度達到10±1μm，用一流的產品全面滿足市場需求。
攜手企知道推進企業“三化”發展 以一流的產品力為驅動，華夏電鍍近年來營收業績蒸蒸日上，2023年銷售收入近9000萬元。在持續拓展市場的過程中，公司更是狠抓質量管理，相關產品經第三方機構檢測，各項指標均符合國際要求，公司與信音電子（中國）股份有限公司、偉速達（荊州）汽車安全系統有限公司、蘇州祥龍嘉業電子科技股份有限公司等知名企業保持良好合作，進一步在行業內樹立了一流的品牌形象。 緊貼行業發展趨勢，對接市場升級需求，近年來，華夏電鍍在智能化、電氣化、自動化發展之路上不斷提速。目前，公司已擁有13個高度智能化、電氣化、自動化的生產車間，金屬零配件表面處理加工服務能力為1萬t以上。為了進一步強化核心競爭力，搶占市場份額，華夏電鍍正逐步提升自動化比率，提高智能生產能力及研發創新效率。 在簽約合作企知道后，華夏電鍍攜手國內領先的大數據科創服務平臺——企知道科創空間，從科創情報、研發項目管理、知識產權管理等多方面，全面推進數字化研發體系建設。依托科創空間的專業大數據能力，華夏電鍍不僅能快速獲取電鍍行業前沿關鍵技術信息，高效了解各領域市場需求，還能以更加高效和專業的方式進行數字化研發，并通過引入外部專家資源，強化技術攻堅能力，為更多領域提供高水平整體解決方案，進一步鞏固和擴大市場份額。在科創空間的持續賦能下，華夏電鍍也將繼續以客戶為中心，不斷探索和提高研發創新和智能生產能力，實現產業和品牌力的持續升級，為市場與社會創造更大的價值。 |
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