近年來,陜煤澄合礦業煤機公司把產業升級提速、企業整治提升作為高質量發展的重要突破口,在智能化、綠色化、服務化不斷發力,通過優化產業結構,倒逼淘汰落后產能,升級多種“智”造設備,在提質增效道路上闖出了屬于自己的一片天地。 搶占機遇升級“智”造裝備 “這個機床,在任意角度都可以實現高精度的車銑復合加工,實現一次裝夾完成多道工序,減少熱變形和提高重復定位精度……”近日,在煤機公司液壓閥車間內,該車間負責人徐云龍為工人們詳細介紹了車間新引進的Mazak(QT100)車銑復合機床。 Mazak(QT100)車銑復合機床機長2.2米、高1.7米、自重3.9噸,主軸采用大功率、大扭矩、高速、高精度內置電主軸結構,可以滿足從小直徑工件的高速精密加工到中高速區域上有色金屬及鋼材和鑄件的高速切削的廣域額定輸出,確保了良好的加工精度和效率。 據悉,Mazak(QT100)車銑復合機床還具有全封閉結構防護罩,有效避免了切屑和煙塵的外溢,更好地保護工作環境;每當機床待機10分鐘后,機床將自動關閉照明燈、自動停止排屑器的運轉,減少整機電力消耗。
工業機器人為企業增勢賦能 “哎,老李,你看這機器人還能自己動自己轉方向。”“是呀,你看這焊縫還可以設置不同的焊接參數,不僅好看還牢固。”鉚焊車間的兩名電焊工在熱烈討論。 2022年9月,該公司為提高生產效率,購置兩臺錢江R10-2000型焊接機器人,該設備采用6軸垂直多關節型結構,由機械臂、焊接電源、控制系統和變位機組成。臂展2米,適用于多種規格、大批量工件的焊接作業,一名工人可操作多臺機器,效率是傳統機器人的4倍。
升級設備爭做綠色發展“模范生” 作為“全國煤炭機械工業優秀企業”,中國煤炭行業AAA級信用企業、國家級專精特新“小巨人”企業,該公司在實現“雙碳”目標改革路徑中,積極探索適合自己的路徑,新建靜電噴涂生產線,推動制造產業優化。 “公司的噴涂生產線是渭北唯一大型流水線靜電噴涂生產線,工作時工件首先通過負高壓靜電的噴槍噴出的粉末涂料,依靠靜電力吸附在工件上,然后經過15分鐘200℃高溫烘烤,從而達到美觀、耐磨的效果,相較于傳統人工噴涂極大地提高了產品的外觀質量。”該公司技術質檢部部長校丁亮表示。
該設備是基于現階段環保要求的先進噴涂工藝,使用的粉末漆料還具有可回收再利用功能,回收率達到95%以上,在節能減排、控制環境污染方面效果顯著。同時還可以通過調節設備電場強度,控制粉末涂層的厚度。(徐玉倩) |