|
世界滾齒技術領導者、瑞士家族企業艾弗特集團推出迄今為止功能最全面的滾齒機床：AF160。 8軸數控滾齒機床應用領域廣泛，可生產不同類型的齒輪和蝸桿，模數最大可達2mm，是汽車、航空航天、飛機、變速箱、醫療和機器人行業制造商的理想之選。 采用最先進的Pegasus數控系統：使用便捷，可實現快速調節，并集成物聯網。各種自動化解決方案可靈活生產小批量或大批量產品，自動生產時間達12至24小時。 瑞士2021年4月8日——高精度、高生產率、高靈活性：世界高精度滾齒技術解決方案領導者、瑞士家族企業艾弗特集團推出最新數控滾齒機床：AF160，這是迄今為止功能最全面的艾弗特滾齒機床。“AF160專為同時需要實現多功能和高生產率的精密零件制造商而設計”，艾弗特集團總經理Vincent Affolter介紹道，“機床裝配有8個數控軸、最先進的數控系統和多種自動化解決方案，最大模數可達2mm，是汽車、航空航天、飛機、變速箱、醫療和機器人等行業制造商的理想之選。” AF160可加工外徑達60mm、長度250mm的零件。加工長度110至180mm。8軸各自獨立運行，使AF160成為艾弗特迄今為止最靈活的滾齒機床。該款機床可生產直齒輪、斜齒輪、直齒錐齒輪、端面齒輪、直齒或斜齒冠狀齒輪、蝸桿、蝸輪、圓柱齒輪和內齒輪，還可支持強力刮齒、蝸桿和軸桿銑削以及倒角。Vincent Affolter表示：“AF160使制造商能夠在同一臺機床上生產各種優質的高精度齒輪、蝸桿和蝸輪。”該機床占地面積僅4㎡，裝配AF72裝載系統后總占地面積也在7㎡以內。 不只是機床，更是自動化生產解決方案！ 以AF160為代表，艾弗特提供的不只是一款突破性的新型滾齒機床，“我們認為它是一項可以滿足客戶多種需求的解決方案。由于采用新款數控系統、各種自動化系統和外圍設備，AF160具備一機多能的特性。我們可以在各種應用領域為精密零件制造商實現生產率最大化。”Vincent Affolter強調道。 便捷直觀的數控系統 艾弗特集團的工程師與Beckhoff Automation合作，聯合推出全新Pegasus數控系統。 Pegasus系統性能優異，可實現快速調節。Affolter先生解釋道：“Pegasus可以控制所有數控軸以及各類外圍設備，以應對不同生產需求。”它采用19英寸觸摸屏，編程簡單、直觀且便于用戶使用。Pegasus數控系統集成物聯網，可遠程完成軟件更新，還可通過云端共享數據，實現精簡售后服務和預防性維護，從而最大限度地減少停機時間。 自動化提高生產率 在某些應用領域和生產工序中，制造商需要通過自動化解決方案以實現12-24小時自動生產。艾弗特通用型多軸零件裝卸系統AF72，專為AF160設計，可提供多種自動化解決方案。其特有的雙夾持系統，可進行平行裝卸，并根據實際訂單體量、產品和應用領域提供合適的進料方式。AF160還可配備去毛刺裝置AF54，將去毛刺工藝集成至齒輪生產之中。多檔夾緊系統更豐富了其功能。AF160還可根據需求選配可定制冷卻系統和排屑裝置。 AF160技術參數 8根CNC數控軸 最大模塊尺寸 2.00m/12.7 DP 最大加工長度 110-180mm/4.33-7.08英寸 最大工件直徑 60mm/2.36英寸 滾刀主軸最高轉速 9000-16000轉/分 頭架和尾架的最高轉速 5000-12000轉/分 尺寸長X寬X高 1’500x2’010x2’650mm 重量 3’900 kg/8.598 lb 
圖片說明：8個獨立數控軸使AF160成為市場上功能最全面的艾弗特滾齒機圖片來源：艾弗特集團 。 
圖片說明：AF160操作靈活，最大模數為2mm，是汽車、航空航天、醫療和機器人等行業制造商的理想之選圖片來源：艾弗特集團。 
圖片說明：最新一代Pegasus數控系統可集成物聯網，使預防性維護成為可能，并最大限度地減少停機時間圖片來源：艾弗特集團。 艾弗特集團簡介：傳統與創新相結合：艾弗特集團是一家家族企業，也是全球高精度滾齒技術解決方案的領導者，在世界各地擁有160多名員工。這家高度專業化的公司于1919年由Louis Affolter在瑞士馬勒雷創立。艾弗特集團距今已有100多年的歷史，在發展歷程中實現的技術革新不勝枚舉。如今，這一家族企業已經傳至第四代。艾弗特集團擁有廣泛而完善的經銷商網絡，運營范圍覆蓋全球。 |
- 關注天氣:
