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民以食為天，食品的安全性是一個永恒的話題。時下中國居民生活水平提升到了前所未有的高位，食品安全隨之成為消費者最關注的話題之一。以此為背景，金鑼集團通過養殖、屠宰、生產三重保障，引領著即食類肉制品的安全升級。
一 養殖端 食品安全，首先要保證食材的安全。為追求食材的安全性，金鑼建立起一套完善的養殖、回收以及檢測體系。動物的養殖從選育入手，堅持“提純復壯”的選育原則；繁殖過程中采用“公司＋基地＋農戶”的生產經營模式，實行統一規劃建場、統一供應豬苗、飼料和獸藥、統一防疫消毒、統一技術指導服務、統一收購屠宰、分戶飼養管理的“五統一分”飼養管理模式，并實現了養殖個體的實時監測；養殖過程中，為避免生長環境對生豬造成威脅，不斷研究創新規模養豬場廢棄物無害化處理工藝和配套技術，控制病原傳播和環境污染，實現達標排放。通過一系列的保障措施，金鑼集團在養殖端保障了食品的安全性。
二 屠宰過程 經過安全養殖的生豬在制成即食類肉制品之前，需要經過屠宰。金鑼集團采用國際領先的屠宰設備，實現了整個屠宰過程的無人化，更有助于打造無菌化環境。進入屠宰生產線的生豬，首先經過開膛，取出豬副產品進入下一環節進行深加工。隨后先進的胴體機器人劈半機與輸送機同步運行，機器人手臂切割精確、在取代人工的同時極大的提高了產品的劈半質量。屠宰過程中，金鑼采用全過程、全方位、全員的“三全”質量管理體系，以確保質量目標的實現，嚴格的生鮮品化驗過程成為確保屠宰安全的最后一道工序。
三 生產安全 為確保即食類產品生產過程中的安全性，金鑼集團不斷加大基礎設施和科研開發的投入，推行連續化、自動化、智能化生產。2014年金鑼完成生產線自動化改造，在各個節點杜絕交叉污染，確保了食品的安全性；為進一步確保食品的安全性，金鑼建立其自動化中央控制系統，對CCP點實現24小時全程電子監控；建立起高標準的化驗室，各種檢驗設備齊全，此外還采取委托檢驗、專項檢驗的方式，定期測評產品質量，產品出廠嚴格按照檢驗計劃批批檢驗，確保做到不合格不出廠。 通過對養殖、屠宰、生產三個環節精細化管理，金鑼集團為旗下即食類肉制品打造起了三重安全防線，為中國即食類肉制品的安全升級提供了借鑒意義。 |
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