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近年來，隨著節能和環保意識的日益提高，新能源汽車逐漸成為更多家庭購車新選擇。但是，時有發生的電動汽車自燃事故，引起了人們對新能源汽車安全問題的重視。 安全問題一直是新能源汽車產業發展中的核心痛點，安全檢測方面也一直是行業內關注的焦點。作為百年光學企業的奧林巴斯始終堅持創新與探索，憑借光學數碼顯微鏡、手持光譜儀、相控陣探傷儀器、便攜式內窺鏡等多款檢測產品，為新能源汽車制造及維護提供更加優質的全面檢測，助力新能源汽車產業高質量發展。 高清快速多維度，嚴把電池生產安全關 據中國標準化研究院黨委書記、副院長王宗齡在國是論壇“能源中國”第三期活動中介紹的數據顯示，動力電池故障是新能源汽車火災事故的主要之因，占比77，其中電芯熱失控是動力電池故障的主要原因，占比82。為了保證電芯的生產安全，在生產過程中要從電極毛刺的監控、電極涂布分切后的電極層厚度的顯微測量、電池殼體和電極片的清潔度進行三個維度的檢測。 對此，奧林巴斯DSX1000光學數碼顯微鏡采用遠心光學系統，搭載多種物鏡，擁有20x～7000x高觀察倍率，可實現物鏡和觀察方法瞬間切換，更是具備從宏觀到微觀的多種應對方案，能夠多角度觀察毛刺和測量毛刺的尺寸，防止缺陷檢查中毛刺的遺漏，同時具備的三維掃描和測量功能，可對電極片的橫切面、厚度以及表面的角度進行測量，堪稱檢測人員的手中利器。
奧林巴斯DSX1000光學數碼顯微鏡 另外，針對電池殼體和電極片的清潔度的檢測，奧林巴斯CIX100清潔度顯微鏡自動化檢測，可在3分鐘以內完成整個濾膜的掃描，在保證檢測準確度的同時，自動生成報告，做出安全提醒。
奧林巴斯CIX100技術清潔度檢測系統 有害金屬篩查兼厚度檢測，進一步保障生產安全 為了進一步保障電池的生產安全，奧林巴斯Vanta手持式XRF分析儀為鋰電池和氫燃料電池的制造商提供解決方案。在鋰電池的生產制造過程中，若混入金屬異物，可能導致電池短路從而引起爆炸。故需要使用分析儀對車間內存在的材料、工具和備件進行檢測，確保有害金屬元素的含量低于限值；而對于氫燃料電池而言，氫燃料電池內部主要由質子交換膜、催化劑和氣體擴散層三個部分組成，氣體、質子和電子在Pt催化劑表面反應生成水從而產生電能，在制造過程中需要控制Pt催化劑的厚度，在控制成本的前提下不降低電池的能效。 同時隨著新能源汽車的普及，報廢的汽車鋰電池的數量也在逐漸增長，奧林巴斯Vanta手持式XRF分析儀可以快速測量廢舊鋰電池中鎳、鈷、錳的含量，促進鋰電池資源的再生和利用，為環保建設貢獻一份力量。
奧林巴斯Vanta手持式XRF分析儀 清晰呈現粘結度，守護電池安全最后一公里 在新能源汽車電池設計方面，電池被用膠水粘接在電池箱外殼內，里面有一層用來絕緣并增加電池與膠水接觸面積的復合材料覆膜。如果粘接面積不足，電池較輕易從電池箱脫落并影響正常使用，因此鋁合金覆膜與內部膠水的粘接面積檢測非常關鍵。奧林巴斯相控陣探傷儀器OmniScan X3使用多個超聲晶片創建的聲波，可通過電子方式傳播、掃描、掃查、聚焦，在進行快速和多角度檢測的同時，能夠針對被測工件內部結構生成精確詳細的橫截面圖像，使得檢測人員可以較為清晰地分辨膠水的粘結情況。
奧林巴斯相控陣探傷儀器OmniScan X3 高性能密封檢測，推動車輛安全升級 相較于傳統燃油車，新能源汽車以電子零部件為主，對防水等級的要求較高，車輛的密封性就顯得尤為重要。為了更精準的檢測密封性，奧林巴斯推出的便攜式內窺鏡具有120度廣角鏡頭，為檢測專家提供準確清晰的圖像，可以更換不同直徑的插入管，符合IP65防水防塵標準，通過了1.2米防摔測試和美國軍用環境標準MIL-STD，確保在各種嚴苛條件下仍可正常工作，延長設備壽命。
奧林巴斯便攜式內窺鏡 奧林巴斯始終將先進的光學技術應用到工業檢測產品的研發和改進中，從電池安全的層層把關到車輛的密封性檢測，展現了良好的技術性能，為新能源汽車產業發展打下堅實基礎。未來，奧林巴斯將一如既往地秉持“實現世界人民的健康、安心和幸福生活”的使命，為新能源汽車提供創新的專業檢測設備，積極為大眾的綠色出行保駕護航，守護人們的生命安全。 |
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