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“比一比 嘗一嘗 金鑼火腿腸”，金鑼陪伴80后、90后的整個童年，現(xiàn)在還繼續(xù)陪伴著00后、10后、20后……吃了二十多年的金鑼火腿腸好不好?請隨筆者一起走進金鑼火腿腸生產(chǎn)間，了解高溫火腿腸的生產(chǎn)工藝。畢竟看得見的生產(chǎn)工藝，才能吃得安心、吃得放心。
判斷金鑼火腿腸好不好的首個環(huán)節(jié)是原料好不好。金鑼集團擁有亞洲最大單體肉制品加工車間，同時它也是中國最大的生豬屠宰加工基地，在物料使用、產(chǎn)成品轉(zhuǎn)移的過程中，由獲得“國家認可委員會(CANS)”認可的化驗室進行全品項批批把關(guān)檢驗。通過全鏈條管控、垂直信息傳遞、獨立的化驗把關(guān)、形成橫縱向全面的質(zhì)量管控系統(tǒng)網(wǎng)。金鑼火腿腸使用的原料都是經(jīng)過嚴格檢驗檢疫的優(yōu)質(zhì)冷鮮肉，原料進入生產(chǎn)車間后，逐件通過金屬檢測，使用前再對非金屬雜質(zhì)進行挑揀，保證原料肉100%合格。
原料合格后進入絞制配斬區(qū)，為保證原料肉顆粒的完好性，工廠全部使用進口絞肉機對原料肉進行精確的切割配斬，使產(chǎn)品品質(zhì)更好，口味更佳。接下來進入低溫滾揉腌制區(qū)，切割配斬好的原料被送到進口的滾揉罐中，全程真空呼吸滾揉的動態(tài)滾揉工藝，使肉餡與蛋白、輔料充分結(jié)合，保證了肉制品口感鮮美。腌制好的肉餡進入灌裝區(qū)，金鑼公司使用高速全自動灌裝機對肉餡進行灌裝，大大提高了灌裝速度和精確度，保證每一根火腿腸的質(zhì)量達到標準。
灌裝好的產(chǎn)品進入自動升溫、恒溫降溫的全自動殺菌鍋進行滅菌，殺菌鍋集中控制在線監(jiān)控殺菌的全部過程，確保殺菌溫度達到要求。殺菌完成的產(chǎn)品經(jīng)過自動烘干進入包裝區(qū)，經(jīng)過逐支檢查，進入自動包裝機、自動封箱機進行包裝，最后成品抽檢合格后入庫。家喻戶曉的金鑼火腿腸就這樣生產(chǎn)出來，并從這里走上千家萬戶的餐桌。
如今基于產(chǎn)品創(chuàng)新開發(fā)戰(zhàn)略，以及對消費者習慣和需求的深入洞察，金鑼火腿腸的產(chǎn)品線早已突破了高溫型產(chǎn)品，還擁有一系列具有獨特訴求的產(chǎn)品和品牌，比如中溫突破型產(chǎn)品“肉粒多”、德式低溫王牌產(chǎn)品“德斯克”、健康創(chuàng)新產(chǎn)品“健食力”、休閑第一子品牌“得樂食”等，以占領(lǐng)不同的細分市場，拓展業(yè)務疆界。無論產(chǎn)品矩陣如何布局，“金鑼火腿腸好不好”始終是集團的持久命題。對此金鑼集團秉承一切為了人類健康的企業(yè)理念，以真誠的服務態(tài)度、精湛的生產(chǎn)工藝、嚴格的檢驗檢疫、先進的管理經(jīng)驗，確保廣大消費者“舌尖上的安全”，為消費者的幸福生活提供健康動力。 |
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