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俗話說“三分材料，七分功夫”，對于食品生產企業來說，既要有好的原材料，還要嚴格把關各生產加工環節。只有在先進的生產加工設備、嚴謹的生產態度、標準化的生產流程的共同作用下，才能生產出真正安全健康的食品。金鑼集團作為新魯商在食品行業中的代表性企業，始終堅持標準化生產，旨在為消費者帶來質量優、安全性好、風味獨特的肉制品。 標準化屠宰 從源頭把控產品品質 生豬想要進入金鑼集團的大門可不容易，需要經過多次檢疫檢驗，只有全部合格后才能運輸到廠進行屠宰及生產加工。生豬雖然進入了金鑼集團的大門，但在成為鮮肉原料之前，需要經過三個重要環節，分別是入場消毒、待宰洗浴和安樂屠宰。
金鑼集團擁有世界上先進的循環水紫外線消毒系統，入廠的生豬只有經過紫外線消毒后，才能進入屠宰車間。在屠宰車間輕柔的音樂聲中，消毒后的生豬開始享受屠宰前的淋浴和桑拿按摩，在身心放松的狀態下接受低壓電擊，最終完成“安樂屠宰”過程，成為鮮肉原料。從“入場消毒”到“待宰洗浴”再到“安樂屠宰”，金鑼集團在屠宰的各個環節都按照標準化的流程實施嚴格控制，確保鮮肉原料的品質。 標準化加工 嚴把“加工關”產品更安全 金鑼集團率先從日本、德國、美國引進屠宰分割線，構建和完善了一套具有高度科技感的畜牧產品標準化生產體系，有效保障了原料的穩定與安全。在先進生產設備的基礎上，屠宰完成的金鑼鮮肉原料需要按照不同的種類經過多道加工工序，形成肉制品成品。而金鑼產品的整個生產過程均為遠程可監控，實現了加工過程與出場產品的標準化。并且金鑼的產品在生產過程中還要經過貫穿全程的20多道檢驗檢疫程序，從根本上確保產品的品質安全，讓消費者買得放心吃得安心。
金鑼集團的生產加工環節實現了標準化、精細化、嚴格化，如此生產出的產品才配得上“合格金鑼產品”的稱號。金鑼集團之所以如此重視生產加工環節，是因為生產加工環節在全產業鏈中發揮著承上啟下的重要作用。金鑼集團未來將繼續嚴把質量關，切實保證金鑼產品的金牌品質。 |
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